Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
不锈钢金属软管常见故障及原因分析
- 2019-06-03-

        不锈钢金属软管常见故障及原因分析

        外胶层缺陷(1)软管表面裂纹的主要原因是软管在寒冷条件下弯曲。(2)软管表面起泡的原因是软管生产质量不合格,可能是工作中使用不当。(3)软管还没有开裂,但很多软管漏油,但没有发现裂纹。其原因是,当软管通过高压流体时,内胶被腐蚀和刮伤,直到钢丝层大面积泄漏造成大量漏油。(4)软管外层橡胶层严重退化,软管外观轻微开裂,表明软管自然老化。由于老化和退化,外层不时被氧化,以覆盖臭氧层,然后随着时间的推移变得越来越厚。软管工作时只需稍微弯曲,就会出现小裂纹。在这种情况下,应更换软管。

        内胶层缺陷(1)软管内橡胶层强度大,开裂。主要原因是由于成品橡胶中含有增塑剂,使软管具有柔性和塑性。但是如果软管过热,塑化剂就会溢出。(2)软管中橡胶层严重退化和明显膨胀:软管中橡胶层严重退化,明显膨胀的原因是软管中的橡胶材料与液压系统中使用的油不相容,软管因化学作用而发生变形。

        加固层显示高压软管有缺陷(1)软管断裂,断裂处附近编织钢丝生锈软管断裂,剥离外层橡胶层反射,发现断裂处附近编织钢丝生锈。这主要是由于湿润或腐蚀性物质对涂层的影响,这会削弱软管的强度,并在高压下导致断裂。(2)软管补强层无锈蚀,但补强层断线不规则。软管断裂时,剥离外层橡胶层未发现钢筋生锈,但加固层长度呈不规则钢丝断裂,主要原因是高频冲击对软管的影响。

        裂纹处显示大口径橡胶软管有缺陷(1)一根或多根软管有裂纹,裂纹均匀,其它部位优越。造成这种现象的主要原因是系统压力过高,超过了软管承受压力的能力。(2)软管在安装或运行过程中,由于软管过热而引起的软管破裂发生变化。

 

版权所有:北京航天泰德波纹管有限公司
中域技术支持手机版

北京金属软接头生产厂家-不锈钢金属软管供货商-不锈钢真空管批发价格-内外压平衡补偿器哪家好