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不锈钢金属软管开裂损坏原因分析
- 2019-08-17-

        不锈钢金属软管开裂损坏原因分析:1)环境因素,不锈钢对氯离子的应力腐蚀更为敏感,而金属软管在潮湿大气环境中工作,有氯离子引起应力腐蚀失效的可能性。由于氯离子导致钢丝大量点蚀坑和应力腐蚀开裂,相当数量的钢丝断裂,有的钢丝产生点蚀坑,导致有效截面减小。剩余钢丝的强度不足以承受波纹管的内部压力,在过载情况下断裂,使钢丝网在很宽的范围内断裂(实际上是整个钢丝圈断裂),导致内部波纹管失去钢丝网的保护和轴向伸长的约束,以及波纹管。过度弯曲,导致波纹管和短喷嘴焊接处的薄弱部位过载和断裂。钢丝上的氯离子来源于含有大量氯离子的潮湿大气,造成大量的点蚀坑和应力腐蚀开裂。2)材料的冶炼质量和组织状态不符合要求。

        通过对钢丝网的成分和金相分析,表明该钢丝网不属于产品说明书中的1Cr18Ni9。铬含量低,镍含量低,锰含量高。虽然钢丝的金相分析表明它属于奥氏体单一结构,但这种成分的不锈钢既不是普通的Cr-Ni奥氏体不锈钢,也不是非标准不锈钢;不锈钢波纹管的材质是0Cr18Ni9或304不锈钢,没有氯离子应力腐蚀。在包括管端的波纹管焊接中发现N。实践证明,波纹管与网套接触。在相同的外部环境中,未发生应力腐蚀开裂。3)焊接因素,焊接接头存在严重缺陷,将进一步促进裂纹的产生和扩展。在波纹管的外表面,部分骨折被粉碎和划伤,中间有明显的树枝状疏松斑区。波纹管的焊接质量不好,存在气孔和树枝状疏松缺陷,降低了壁厚的有效面积。

不锈钢金属软管

        预防措施:1)为彻底解决金属软管应力腐蚀失效问题,建议钢丝网材质由1Cr18Ni9改为UNS434(国产级为1Cr17Mo)铁素体不锈钢,波纹管材质由0Cr18Ni9改为UNS316(国产级为0Cr17Ni12Mo2)。含钼材料具有抗点蚀能力,应力腐蚀裂纹的发生和发展缓慢。管道焊接的质量,加强对波纹管和接管焊接部位的有效保护,可有效避免安装过程中的损坏。2)应建立波纹管定期检查制度,检查所有软管。断线检查是检查的重点。如果断线过多,应根据情况进行水压试验或更换。

        效果:采用上述措施,100%负荷运行,运行参数相对稳定,符合工艺指标,能完全满足生产需要,为公司的“安全、稳定、长、全、优”的运行打下坚实的基础。


 


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